Jakie są główne procesy precyzyjnej obróbki

first, CNC Precision Making Sekwencja

 

-

phen jest duża i głęboka, szorstka obróbka i półfinansowanie przed wygaszaniem są miękkie obróbkę, a wykończenie po hartowaniu jest trudne; Małe, płytkie formy można zmierzyć jednocześnie po hartowaniu. Jeśli ściana formy jest cienka, a wnęka jest głęboka, stosuje się obróbkę elektryczną.

 

-f, wnęka ma dużą i płaską powierzchnię dolną, użyj zintegrowanegonoża do frezowania do szorstkiej obróbki, anastępnie użyj obróbki, anastępnie użyj a Okrągłynożanosa, aby usunąć zakręty. Zintegrowany frezowanienoża ma dobrą siłę tnącą i efekt rozpraszania ciepła. Okrągłynoża mielenianosowego jest szybszyniż flat

bottomnóż w przetwarzaniu części, którenależy wyczyścić, inie jest łatwo chip

 

r, wybór precyzyjnychnarzędzi do obróbki NC

 

-omin, że precyzyjne obróbki obróbki CNC prawidłowy wybór frezarki jest bardzo ważny. Zasadniczonarzędzia o wysokiej sztywności ciała, oporność w wysokiej temperaturze, zużycie powłoki i materiałynadporne są pierwszym wyborem. Seria High-speed i High-hardness H wprowadzona przez Zhongshan Ailang Precision Tools realizuje wysokie przetwarzanie o wysokim i wysokim przetwarzaniu poniżej HRC70. Ponadto sztywnośćnarzędzia jest bardzo ważna. W celu zwiększenia sztywności małego frezarki-diameter, średnica uchwytunarzędzia jest znacznie większaniż średnicanarzędzia w celu poprawy wykończenia przetwarzania i przedłużenia żywotnościnarzędzia; Długość zwisu zaciskunarzędzia powinna być tak krótka, jak to możliwe. Z drugiej strony wybierznowe powłoki, abynarzędzie umożliwiły wytrzymanie wyższych temperatur cięcia. Na przykład powłoki tisin i Cygnus-x mogą wytrzymać temperaturę zakwaszenia 1300 ℃, twardość powierzchni HV3700 i grubość powłoki 4um. Dlatego są bardziej odpowiednie do wysokiego cięcia. Oraz utwardzanie i hartowanie przetwarzania formy---

Three, precyzyjne wybór obróbkinarzędzia CNC i zaciskanienarzędzi 

rączkanoża powinna mieć równowagę dynamiczną lub wybrać spiekany uchwytnoża, i Kształt uchwytunoża powinien dostosować się do struktury formy. Zasadniczonależy zachować połowę luki między frezją a bokiem przedmiotu obrabianego. Na przykład bokiem obrabiania jest strój 3 , a kształt uchwytunarzędzi jest wykonany 5

2 w celu uzyskania maksymalnej sztywności. Jeśli bokiem przedmiotu obrabianego jest prosta twarz 90

, uchwytnarzędzi powinien przyjąć wąską strukturę szyi.-°/°

clamping frezowanie frezowania jest bardzo ważne, co obejmuje takie czynniki, jak tolerancjanarzędzia uchwyt, dopasowanie między uchwytemnarzędzi a uchwytemnarzędzi oraz skok promieniowy po instalacji. Z tego powodu tolerancja produkcyjna uchwytunarzędzi powinna wynosić

0.0025 mm do 0.005 mm, lub zacisk skurczowy powinien być użyty do zaciskunarzędzia.

--

fourth, wybór NC Precyzyjnenarzędzia do obróbki obróbki i główne punkty programowania NC

 

iedawno maszyna o dobrej sztywności i wysokiej precyzji mogą osiągnąć dobre wyniki. Podczas programowania formy wysokiejnormy ścieżka, którąnarzędzie pokroja w formę, powinna przyjmować interpolację spiralną, tak aby proces cięcia był stosunkowo stabilny. Gdynie można zastosować cięcia z boku lub spirali,należy zastosować cięcie po przekątnej, aby uniknąć cięcia osiowego. Programowanie określa również rozmiar przepustki promieniowej i głębokość cięcia.